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鋰離子電池作為新一代綠色環(huán)保動(dòng)力儲(chǔ)能設(shè)備，已成為國(guó)際電化學(xué)研究的熱點(diǎn)領(lǐng)域之一，鋰電池電芯的干燥工藝的好壞已經(jīng)成為衡量電池成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

在鋰離子電池的制作過(guò)程中，正負(fù)極片制作的電芯在注液前都需要進(jìn)行電芯干燥工序。電芯干燥是鋰電池制造過(guò)程中重要步驟，因水分對(duì)電池壽命、內(nèi)阻、容量發(fā)揮和放電時(shí)間有著致命的惡劣影響，故在電芯制造過(guò)程中對(duì)水分的控制至關(guān)重要，尤其在注液前電芯水分控制更的確保萬(wàn)無(wú)一失。目前業(yè)內(nèi)注液前對(duì)電芯的烘烤都是采用真空烘箱進(jìn)行間隙式真空烘烤，由電加熱烘箱后傳熱對(duì)空氣和電芯加熱烘烤，該類裝置和烘烤方式能耗較大，循環(huán)利用的干燥氣濕度穩(wěn)定性較難控制，且干燥效果很容易受到外界濕度影響；間隙式干燥均勻度難以控制、對(duì)大電芯干燥均勻性不好更加明顯。且在電芯從設(shè)備中取出后進(jìn)入手套箱前暴露在環(huán)境中，極易受到環(huán)境濕度影響，從而使得干燥效果事倍功半。

近年來(lái)也有對(duì)電芯烘烤制備做改進(jìn)的技術(shù)出現(xiàn)，如深圳市鐳煜科技有限公司所生產(chǎn)的高真空baking爐，該電芯烘烤的方法根據(jù)電芯在烘烤過(guò)程中的水分變化，采用階梯形的烘烤方法對(duì)電芯進(jìn)行真空烘烤，該方法在一定程度上可提高電芯烘烤效果。采用全新的加熱的方式，縮短干燥時(shí)間，降低電芯制造過(guò)程的干燥周期和制造成本，降低單位能耗，大幅縮短加熱時(shí)間 ，電芯最快30min可完成注液前烘烤是一種鋰離子電池電芯理想的干燥系統(tǒng)。