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圖片來源：深圳市鐳煜科技有限公司

水分是鋰電池的天敵，對(duì)于電池生產(chǎn)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)——電池干燥，多年來一直采用傳統(tǒng)的干燥設(shè)備，即真空烘箱。目前市場(chǎng)上的真空烘箱分幾類：輻射加熱、運(yùn)風(fēng)加熱、輻射+運(yùn)風(fēng)加熱這3款，但無一例外，都采用間歇式、單獨(dú)批次的烘烤工藝。今天，對(duì)產(chǎn)品性能一致性要求越來越高的鋰電生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的干燥設(shè)備成為限制產(chǎn)能、效率和生產(chǎn)智能化推進(jìn)的瓶頸！

全自動(dòng)隧道式真空干燥系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)鋰電干燥的模式，該設(shè)備有諸多創(chuàng)新點(diǎn)，首先，在干燥流程方面，從來料到出料10道工序完全自動(dòng)化，銜接緊密，一氣呵成，節(jié)省了大量時(shí)間。其次，在加熱上，真空加熱倉(cāng)采用雙層隔熱結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加熱采用底部1個(gè)面的熱輻射對(duì)爐腔進(jìn)行保溫，控溫精度可達(dá)90士51℃，發(fā)熱器為模組化設(shè)計(jì)，可快速拆卸，設(shè)備維護(hù)方便。而常壓加熱倉(cāng)采用左右和下部3個(gè)面的熱輻射和運(yùn)風(fēng)輔助加熱結(jié)構(gòu)，控溫精度可達(dá)90士5℃，發(fā)熱器為模組化設(shè)計(jì)，可快速拆卸，設(shè)備維護(hù)方便。在結(jié)構(gòu)方面采用獨(dú)立雙通道烘烤爐結(jié)構(gòu)，每9個(gè)彈夾為1組做動(dòng)態(tài)烘烤，36分鐘出18個(gè)彈夾，產(chǎn)能為最少16PPM，、最大30PPM。

總結(jié)

“全自動(dòng)真空隧道爐”改變了傳統(tǒng)鋰電干燥的模式，它代表鋰電干燥生產(chǎn)線可以更快、高好、更智能化發(fā)展方向，目前，“全自動(dòng)真空隧道爐”的生產(chǎn)地位無可替代！

特點(diǎn)1：更快；最大產(chǎn)能可達(dá)30PPM，是普通真空烘箱的6倍！

特點(diǎn)2：更好；產(chǎn)品烘烤的一致性可達(dá)200PPM±50PPM，是普通真空烘箱的2倍。

特點(diǎn)3：更智能化：整機(jī)全自動(dòng)上下料、真空烘烤，與普通真空烘箱比，可節(jié)省人員5-8人。

特點(diǎn)4：超低能耗，節(jié)能環(huán)保：特制保溫系統(tǒng)和內(nèi)置高效發(fā)熱源，總功率為13KW，同等產(chǎn)能下，能耗僅有普通真空烘箱的1/5，符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的發(fā)展需求。